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產(chǎn)品中心

國(guó)內(nèi)大型無(wú)損檢測(cè)儀器集成供應(yīng)平臺(tái)

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渦流產(chǎn)品用于管材檢測(cè)的MultiScan MS5800

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渦流產(chǎn)品用于管材檢測(cè)的MultiScan MS5800

產(chǎn)品概述:
這是一款可利用渦流、漏磁、遠(yuǎn)場(chǎng)及IRIS超聲技術(shù)的多技術(shù)檢測(cè)系統(tǒng)。 ? 冷凝器 ? 給水加熱器 ? 熱交換器 ? 空氣調(diào)節(jié)器 ? 鍋爐 ? 空氣冷卻器
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產(chǎn)品介紹

型號(hào)說(shuō)明

渦流產(chǎn)品用于管材檢測(cè)的MultiScan MS5800

這是一款可利用渦流、漏磁、遠(yuǎn)場(chǎng)及IRIS超聲技術(shù)的多技術(shù)檢測(cè)系統(tǒng)。

? 冷凝器

? 給水加熱器

? 熱交換器

? 空氣調(diào)節(jié)器

? 鍋爐

? 空氣冷卻器


 

MultiScan MS5800 E

利用渦流檢測(cè)技術(shù)(ECT)進(jìn)行管件檢測(cè)

■冷凝器

■給水加熱器

■熱交換器

■空氣調(diào)節(jié)器


 

ECT的應(yīng)用

渦流檢測(cè)以一種非接觸方式對(duì)非鐵磁性管件進(jìn)行檢測(cè)。這種技術(shù)適用于探測(cè)和定量非鐵性金屬材料中的腐蝕、侵蝕、磨損、點(diǎn)蝕、折流板切口、壁厚損失以及裂縫等不連續(xù)性缺陷。

 

l 兩個(gè)線圈受電流激勵(lì)后在線圈周圍產(chǎn)生磁場(chǎng)。磁場(chǎng)穿過(guò)管件材料,在材料中產(chǎn)生相反的交流電。這些電流被稱作渦流。

l 任何使渦流改變的缺陷也會(huì)改變探頭中線圈的阻抗。

l 對(duì)線圈阻抗的變化進(jìn)行測(cè)量,并利用這些變化探測(cè)管件中的缺陷。

 


 

MULTISCAN MS 5800E的主要特性

l 每個(gè)輸入可同時(shí)使用4種頻率

在差分通道上同時(shí)使用4種頻率,可使檢測(cè)速度達(dá)到每秒鐘2米,而且信號(hào)不會(huì)失真。

l 電子探頭平衡

無(wú)需借助獨(dú)立的外置參考探頭即可進(jìn)行通道操作。

l 4個(gè)ECT輸入以及多64個(gè)多路轉(zhuǎn)換通道

MultiScan MS5800E可支持大量的ECT通道,因此可以進(jìn)行陣列探頭檢測(cè)。與單通道檢測(cè)相比,陣列探頭技術(shù)可進(jìn)行更為快速、方便的表面覆蓋掃查。


 

MultiScan MS5800U

使用內(nèi)置旋轉(zhuǎn)檢測(cè)系統(tǒng)(IRIS)對(duì)鐵性和非鐵性材料管件進(jìn)行檢測(cè)

■  鍋爐

■  給水加熱器

■  空氣冷卻器

■  熱交換器


 

IRIS的應(yīng)用

超聲IRIS選項(xiàng)用于檢測(cè)包括鐵性、非鐵性及非金屬材料在內(nèi)的多種材料制成的管件。這種技術(shù)探測(cè)、定量因腐蝕、侵蝕、磨損、點(diǎn)蝕、裂縫、折流板切口造成的管壁損失的情況。Olympus數(shù)字式IRIS檢測(cè)技術(shù),作為一項(xiàng)已經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的技術(shù),廣泛應(yīng)用于遠(yuǎn)場(chǎng)、漏磁以及渦流檢測(cè)中。


 

MULTISCAN MS 5800U(IRIS)的主要特性

l 設(shè)置向?qū)?/span>

針對(duì)不同直徑和材料的管件,設(shè)置向?qū)Ш?jiǎn)化了設(shè)備的校準(zhǔn)過(guò)程。向?qū)н€為每個(gè)檢測(cè)生成報(bào)告編碼。

l 實(shí)時(shí)增益和閘門(mén)控制

可在C掃描采集數(shù)據(jù)的過(guò)程中改變UT設(shè)置,從而快速優(yōu)化信號(hào)探測(cè)性能。

l 實(shí)時(shí)、連續(xù)的彩色C掃描

使用C掃描顯示,可以減少漏報(bào)缺陷的失誤。在報(bào)告中插入缺陷的彩色圖像及橫截面視圖,提高了報(bào)告的質(zhì)量,增加了報(bào)告的可讀性。

l 完整的管件全長(zhǎng)檢測(cè)記錄

用于在離線狀態(tài)下,與客戶一起分析數(shù)據(jù)并評(píng)估結(jié)果。


 

MultiScan MS 5800 R

使用遠(yuǎn)場(chǎng)檢測(cè)(RFT)技術(shù) 進(jìn)行管件檢測(cè)


■  鍋爐

■  給水加熱器

■  碳鋼熱交換器


 

遠(yuǎn)場(chǎng)檢測(cè)應(yīng)用

遠(yuǎn)場(chǎng)檢測(cè)(RFT)技術(shù)目前被成功地應(yīng)用于碳鋼或鐵素體不銹鋼等鐵磁性材料的管件檢測(cè)中。該技術(shù)在探測(cè)和測(cè)量源于侵蝕、腐蝕、磨損和折流板切口的體積形缺陷時(shí),具有不錯(cuò)的靈敏度。

Olympus遠(yuǎn)場(chǎng)探頭和MultiScan MS5800儀器,在世界各地被成功地應(yīng)用于熱交換器、給水加熱器、鍋爐管件的檢測(cè)。


 

MULTISCAN MS 5800R的主要特性(RFT)

l RFT多可使用4種不同的頻率,并且可進(jìn)行實(shí)時(shí)混頻。這個(gè)特性增加了混頻及缺陷確認(rèn)的靈活性。通過(guò)多頻檢測(cè)和雙驅(qū)動(dòng)器操作,可更容易地探測(cè)和定量載板上的缺陷。

l RFT的頻率范圍為20 Hz~250 kHz。MultiScan MS5800R的高頻功能可將遠(yuǎn)場(chǎng)檢測(cè)(RFT)技術(shù)應(yīng)用于磁導(dǎo)率較低的薄材料的檢測(cè),如:不銹鋼400系列和其它鐵磁性合金材料。


 

使用近場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)(NFT) 進(jìn)行管件檢測(cè)

■  空氣冷卻器

 

■  碳鋼熱交換器

近場(chǎng)檢測(cè)應(yīng)用

近場(chǎng)檢測(cè)(NFT)技術(shù)是一種專為翅扇式碳鋼管件檢測(cè)量身定做的快速、經(jīng)濟(jì)的解決方案。這種新技術(shù)依靠一種簡(jiǎn)單的驅(qū)動(dòng)器-拾波器渦流探頭設(shè)計(jì),使信號(hào)分析簡(jiǎn)便易行。

NFT技術(shù)特別適用于探測(cè)碳鋼管件內(nèi)壁的腐蝕、侵蝕或點(diǎn)蝕。NFT探頭測(cè)量到提離值或“填充系數(shù)”后,將此值轉(zhuǎn)換為以波幅為基礎(chǔ)的信號(hào)(無(wú)需相位分析)。由于渦流的滲透深度管件的內(nèi)表面,管件外表的翅扇形狀不會(huì)對(duì)NFT探頭產(chǎn)生影響。


 

MultiScan MS5800 R

利用漏磁技術(shù)(MFL)進(jìn)行管件檢測(cè)

■  給水加熱器

■  空氣冷卻器

■  碳鋼熱交換器


 

漏磁技術(shù)的應(yīng)用

漏磁(MFL)是一種快速檢測(cè)技術(shù),適用于測(cè)量壁厚損失,以及探測(cè)如點(diǎn)蝕、切槽和周向裂縫等較為明顯的缺陷。使用漏磁(MFL)技術(shù)檢測(cè)鋁翅片碳鋼管件非常有效,因?yàn)榇艌?chǎng)幾乎完全不受這些翅片的影響。



技術(shù)規(guī)格

一般規(guī)格

120 VAC 或 220 VAC ±10%,自動(dòng)選擇, 48 Hz ~ 63 Hz

尺寸(不含提手)

45 cm x 30 cm x 22 cm

重量

安裝所有模塊后的重量為12.8Kg。

環(huán)境要求

工作環(huán)境溫度為–20°C~45°C, 儲(chǔ)藏溫度為–20°C~70°C,相對(duì)濕度為95%,無(wú)冷凝。

計(jì)算機(jī)接口

100Base-T快速以太網(wǎng)

 

渦流檢測(cè)

探頭輸入

4個(gè)獨(dú)立的差分輸入,以及多64個(gè)多路轉(zhuǎn)換輸入(16個(gè)時(shí)隙)。

ECT通道

同時(shí)有16個(gè)(4個(gè)輸入x4個(gè)頻率)。在超多路轉(zhuǎn)換模式下有256個(gè)(帶有16個(gè)時(shí)隙)。

頻率數(shù)量

多8種頻率。

頻率范圍

20Hz~6MHz,可調(diào)。

采集速率

每個(gè)通道40 kHz(常規(guī)模式下); 將14 kHz根據(jù)時(shí)隙數(shù)量等分(在多路轉(zhuǎn)換模式下或MFL模式下)。

所支持的探頭

儀器的通用接口支持所有標(biāo)準(zhǔn)的差分及線圈式探頭、阻抗式探頭、發(fā)送接收式探頭,以及旋轉(zhuǎn)式探頭。(可能需要適配器線纜)

探頭平衡

通過(guò)電子方式完成的探頭平衡。絕對(duì)通道,不需要獨(dú)立的外置參考探頭。

輸出電壓

每個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)為20 Vp-p(2個(gè)輸出)。

輸出電流

1A(峰值)

實(shí)時(shí)報(bào)警

8個(gè)獨(dú)立報(bào)警

編碼器

2個(gè)正交編碼器和數(shù)字輸入。

 

遠(yuǎn)場(chǎng)、近場(chǎng)及漏磁檢測(cè)

探頭輸入

4個(gè)用于RFT/NFT的獨(dú)立輸入;

4個(gè)用于MFL的獨(dú)立輸入。

RFT/NFT通道

同時(shí)有16個(gè)(4個(gè)輸入x4個(gè)頻率)。

MFL通道

同時(shí)有4個(gè),在多路轉(zhuǎn)換模式下有64個(gè)(4個(gè)輸入x16個(gè)時(shí)隙)。

頻率數(shù)量

最多4種頻率。

頻率范圍

20Hz~250kHz,可調(diào)。

采集速率

每個(gè)通道40 kHz(常規(guī)模式下); 將14kHz根據(jù)時(shí)隙數(shù)量等分(在多路轉(zhuǎn)換模式下)。

所支持的探頭

支持所有帶單勵(lì)磁器、雙勵(lì)磁器、雙拾波器,以及使用近場(chǎng)技術(shù)和漏磁技術(shù)的差分式和式探頭。(可能需要適配器線纜)

探頭平衡

通過(guò)電子方式完成的探頭平衡。

輸出電壓

每個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)為20 Vp-p(2個(gè)輸出)。

輸出電流

1 A (峰值)

模擬輸出

輸入的X值和Y值。

實(shí)時(shí)報(bào)警

8個(gè)獨(dú)立報(bào)警。

編碼器

2個(gè)正交編碼器或者數(shù)字輸入。

 

超聲IRIS檢測(cè)

脈沖發(fā)生器/接收器的數(shù)量

在脈沖回波模式下為1個(gè)通道。

系統(tǒng)帶寬

0.5 MHz to 25 MHz

采樣速率

8比特100MHz

探頭頻率

1MHz~20MHz

脈沖重復(fù)頻率

為20kHz。

動(dòng)態(tài)增益(線性放大器)

70 dB,步距為 1dB。

A掃描長(zhǎng)度

32~8092點(diǎn)

脈沖電壓

50V~300V,步距為1V。

高通濾波器

無(wú)、2MHz、5 MHz、10 MHz

數(shù)據(jù)采集同步

時(shí)間、聯(lián)系、位置或外部

編碼器

2個(gè)正交編碼器和數(shù)字輸入。  (要求MultiView?6.1或更高版本)


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渦流產(chǎn)品用于管材檢測(cè)的MultiScan MS5800

型號(hào)說(shuō)明

渦流產(chǎn)品用于管材檢測(cè)的MultiScan MS5800

這是一款可利用渦流、漏磁、遠(yuǎn)場(chǎng)及IRIS超聲技術(shù)的多技術(shù)檢測(cè)系統(tǒng)。

? 冷凝器

? 給水加熱器

? 熱交換器

? 空氣調(diào)節(jié)器

? 鍋爐

? 空氣冷卻器


 

MultiScan MS5800 E

利用渦流檢測(cè)技術(shù)(ECT)進(jìn)行管件檢測(cè)

■冷凝器

■給水加熱器

■熱交換器

■空氣調(diào)節(jié)器


 

ECT的應(yīng)用

渦流檢測(cè)以一種非接觸方式對(duì)非鐵磁性管件進(jìn)行檢測(cè)。這種技術(shù)適用于探測(cè)和定量非鐵性金屬材料中的腐蝕、侵蝕、磨損、點(diǎn)蝕、折流板切口、壁厚損失以及裂縫等不連續(xù)性缺陷。

 

l 兩個(gè)線圈受電流激勵(lì)后在線圈周圍產(chǎn)生磁場(chǎng)。磁場(chǎng)穿過(guò)管件材料,在材料中產(chǎn)生相反的交流電。這些電流被稱作渦流。

l 任何使渦流改變的缺陷也會(huì)改變探頭中線圈的阻抗。

l 對(duì)線圈阻抗的變化進(jìn)行測(cè)量,并利用這些變化探測(cè)管件中的缺陷。

 


 

MULTISCAN MS 5800E的主要特性

l 每個(gè)輸入可同時(shí)使用4種頻率

在差分通道上同時(shí)使用4種頻率,可使檢測(cè)速度達(dá)到每秒鐘2米,而且信號(hào)不會(huì)失真。

l 電子探頭平衡

無(wú)需借助獨(dú)立的外置參考探頭即可進(jìn)行通道操作。

l 4個(gè)ECT輸入以及多64個(gè)多路轉(zhuǎn)換通道

MultiScan MS5800E可支持大量的ECT通道,因此可以進(jìn)行陣列探頭檢測(cè)。與單通道檢測(cè)相比,陣列探頭技術(shù)可進(jìn)行更為快速、方便的表面覆蓋掃查。


 

MultiScan MS5800U

使用內(nèi)置旋轉(zhuǎn)檢測(cè)系統(tǒng)(IRIS)對(duì)鐵性和非鐵性材料管件進(jìn)行檢測(cè)

■  鍋爐

■  給水加熱器

■  空氣冷卻器

■  熱交換器


 

IRIS的應(yīng)用

超聲IRIS選項(xiàng)用于檢測(cè)包括鐵性、非鐵性及非金屬材料在內(nèi)的多種材料制成的管件。這種技術(shù)探測(cè)、定量因腐蝕、侵蝕、磨損、點(diǎn)蝕、裂縫、折流板切口造成的管壁損失的情況。Olympus數(shù)字式IRIS檢測(cè)技術(shù),作為一項(xiàng)已經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的技術(shù),廣泛應(yīng)用于遠(yuǎn)場(chǎng)、漏磁以及渦流檢測(cè)中。


 

MULTISCAN MS 5800U(IRIS)的主要特性

l 設(shè)置向?qū)?/span>

針對(duì)不同直徑和材料的管件,設(shè)置向?qū)Ш?jiǎn)化了設(shè)備的校準(zhǔn)過(guò)程。向?qū)н€為每個(gè)檢測(cè)生成報(bào)告編碼。

l 實(shí)時(shí)增益和閘門(mén)控制

可在C掃描采集數(shù)據(jù)的過(guò)程中改變UT設(shè)置,從而快速優(yōu)化信號(hào)探測(cè)性能。

l 實(shí)時(shí)、連續(xù)的彩色C掃描

使用C掃描顯示,可以減少漏報(bào)缺陷的失誤。在報(bào)告中插入缺陷的彩色圖像及橫截面視圖,提高了報(bào)告的質(zhì)量,增加了報(bào)告的可讀性。

l 完整的管件全長(zhǎng)檢測(cè)記錄

用于在離線狀態(tài)下,與客戶一起分析數(shù)據(jù)并評(píng)估結(jié)果。


 

MultiScan MS 5800 R

使用遠(yuǎn)場(chǎng)檢測(cè)(RFT)技術(shù) 進(jìn)行管件檢測(cè)


■  鍋爐

■  給水加熱器

■  碳鋼熱交換器


 

遠(yuǎn)場(chǎng)檢測(cè)應(yīng)用

遠(yuǎn)場(chǎng)檢測(cè)(RFT)技術(shù)目前被成功地應(yīng)用于碳鋼或鐵素體不銹鋼等鐵磁性材料的管件檢測(cè)中。該技術(shù)在探測(cè)和測(cè)量源于侵蝕、腐蝕、磨損和折流板切口的體積形缺陷時(shí),具有不錯(cuò)的靈敏度。

Olympus遠(yuǎn)場(chǎng)探頭和MultiScan MS5800儀器,在世界各地被成功地應(yīng)用于熱交換器、給水加熱器、鍋爐管件的檢測(cè)。


 

MULTISCAN MS 5800R的主要特性(RFT)

l RFT多可使用4種不同的頻率,并且可進(jìn)行實(shí)時(shí)混頻。這個(gè)特性增加了混頻及缺陷確認(rèn)的靈活性。通過(guò)多頻檢測(cè)和雙驅(qū)動(dòng)器操作,可更容易地探測(cè)和定量載板上的缺陷。

l RFT的頻率范圍為20 Hz~250 kHz。MultiScan MS5800R的高頻功能可將遠(yuǎn)場(chǎng)檢測(cè)(RFT)技術(shù)應(yīng)用于磁導(dǎo)率較低的薄材料的檢測(cè),如:不銹鋼400系列和其它鐵磁性合金材料。


 

使用近場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)(NFT) 進(jìn)行管件檢測(cè)

■  空氣冷卻器

 

■  碳鋼熱交換器

近場(chǎng)檢測(cè)應(yīng)用

近場(chǎng)檢測(cè)(NFT)技術(shù)是一種專為翅扇式碳鋼管件檢測(cè)量身定做的快速、經(jīng)濟(jì)的解決方案。這種新技術(shù)依靠一種簡(jiǎn)單的驅(qū)動(dòng)器-拾波器渦流探頭設(shè)計(jì),使信號(hào)分析簡(jiǎn)便易行。

NFT技術(shù)特別適用于探測(cè)碳鋼管件內(nèi)壁的腐蝕、侵蝕或點(diǎn)蝕。NFT探頭測(cè)量到提離值或“填充系數(shù)”后,將此值轉(zhuǎn)換為以波幅為基礎(chǔ)的信號(hào)(無(wú)需相位分析)。由于渦流的滲透深度管件的內(nèi)表面,管件外表的翅扇形狀不會(huì)對(duì)NFT探頭產(chǎn)生影響。


 

MultiScan MS5800 R

利用漏磁技術(shù)(MFL)進(jìn)行管件檢測(cè)

■  給水加熱器

■  空氣冷卻器

■  碳鋼熱交換器


 

漏磁技術(shù)的應(yīng)用

漏磁(MFL)是一種快速檢測(cè)技術(shù),適用于測(cè)量壁厚損失,以及探測(cè)如點(diǎn)蝕、切槽和周向裂縫等較為明顯的缺陷。使用漏磁(MFL)技術(shù)檢測(cè)鋁翅片碳鋼管件非常有效,因?yàn)榇艌?chǎng)幾乎完全不受這些翅片的影響。



技術(shù)規(guī)格

一般規(guī)格

120 VAC 或 220 VAC ±10%,自動(dòng)選擇, 48 Hz ~ 63 Hz

尺寸(不含提手)

45 cm x 30 cm x 22 cm

重量

安裝所有模塊后的重量為12.8Kg。

環(huán)境要求

工作環(huán)境溫度為–20°C~45°C, 儲(chǔ)藏溫度為–20°C~70°C,相對(duì)濕度為95%,無(wú)冷凝。

計(jì)算機(jī)接口

100Base-T快速以太網(wǎng)

 

渦流檢測(cè)

探頭輸入

4個(gè)獨(dú)立的差分輸入,以及多64個(gè)多路轉(zhuǎn)換輸入(16個(gè)時(shí)隙)。

ECT通道

同時(shí)有16個(gè)(4個(gè)輸入x4個(gè)頻率)。在超多路轉(zhuǎn)換模式下有256個(gè)(帶有16個(gè)時(shí)隙)。

頻率數(shù)量

多8種頻率。

頻率范圍

20Hz~6MHz,可調(diào)。

采集速率

每個(gè)通道40 kHz(常規(guī)模式下); 將14 kHz根據(jù)時(shí)隙數(shù)量等分(在多路轉(zhuǎn)換模式下或MFL模式下)。

所支持的探頭

儀器的通用接口支持所有標(biāo)準(zhǔn)的差分及線圈式探頭、阻抗式探頭、發(fā)送接收式探頭,以及旋轉(zhuǎn)式探頭。(可能需要適配器線纜)

探頭平衡

通過(guò)電子方式完成的探頭平衡。絕對(duì)通道,不需要獨(dú)立的外置參考探頭。

輸出電壓

每個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)為20 Vp-p(2個(gè)輸出)。

輸出電流

1A(峰值)

實(shí)時(shí)報(bào)警

8個(gè)獨(dú)立報(bào)警

編碼器

2個(gè)正交編碼器和數(shù)字輸入。

 

遠(yuǎn)場(chǎng)、近場(chǎng)及漏磁檢測(cè)

探頭輸入

4個(gè)用于RFT/NFT的獨(dú)立輸入;

4個(gè)用于MFL的獨(dú)立輸入。

RFT/NFT通道

同時(shí)有16個(gè)(4個(gè)輸入x4個(gè)頻率)。

MFL通道

同時(shí)有4個(gè),在多路轉(zhuǎn)換模式下有64個(gè)(4個(gè)輸入x16個(gè)時(shí)隙)。

頻率數(shù)量

最多4種頻率。

頻率范圍

20Hz~250kHz,可調(diào)。

采集速率

每個(gè)通道40 kHz(常規(guī)模式下); 將14kHz根據(jù)時(shí)隙數(shù)量等分(在多路轉(zhuǎn)換模式下)。

所支持的探頭

支持所有帶單勵(lì)磁器、雙勵(lì)磁器、雙拾波器,以及使用近場(chǎng)技術(shù)和漏磁技術(shù)的差分式和式探頭。(可能需要適配器線纜)

探頭平衡

通過(guò)電子方式完成的探頭平衡。

輸出電壓

每個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)為20 Vp-p(2個(gè)輸出)。

輸出電流

1 A (峰值)

模擬輸出

輸入的X值和Y值。

實(shí)時(shí)報(bào)警

8個(gè)獨(dú)立報(bào)警。

編碼器

2個(gè)正交編碼器或者數(shù)字輸入。

 

超聲IRIS檢測(cè)

脈沖發(fā)生器/接收器的數(shù)量

在脈沖回波模式下為1個(gè)通道。

系統(tǒng)帶寬

0.5 MHz to 25 MHz

采樣速率

8比特100MHz

探頭頻率

1MHz~20MHz

脈沖重復(fù)頻率

為20kHz。

動(dòng)態(tài)增益(線性放大器)

70 dB,步距為 1dB。

A掃描長(zhǎng)度

32~8092點(diǎn)

脈沖電壓

50V~300V,步距為1V。

高通濾波器

無(wú)、2MHz、5 MHz、10 MHz

數(shù)據(jù)采集同步

時(shí)間、聯(lián)系、位置或外部

編碼器

2個(gè)正交編碼器和數(shù)字輸入。  (要求MultiView?6.1或更高版本)


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